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高頻感應加熱爐加熱作業時處理方式介紹

點擊次數:  更新時間:18/08/20 18:46:08 來源:techxkia.com關閉
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 高頻感應加熱爐是一種另外的加熱方式,因其在在樣品燃燒時才有高頻功率輸出,燃燒完成后高頻感應會立即停止;其次高頻爐在啟動后不需要升溫預熱時間,可隨時對樣品進行分析,擁有十分優異的燃燒性能,碳硫轉化率均高于管式爐,碳可認為幾達100%;今天小編介紹高頻感應加熱爐加熱作業時處理方式;
1、不必整體加熱,工件變形小,電能消耗小,無公害,加熱速度快,工件表面氧化脫碳較輕;表面淬硬層可根據需要進行調整,易于控制。
2、加熱設備可以安裝在機械加工生產線上,易于實現機械化和自動化,便于管理,且可減少運輸,節約人力,提高生產效率;淬硬層馬氏體組織較細,硬度、強度、韌性都較高;
3、表面淬火后工件表層有較大壓縮內應力,工件抗疲勞破斷能力較高,感應加熱廣泛用于齒輪、軸、曲軸、凸輪、軋輥等工件的表面淬火,目的是提高這些工件的耐磨性和抗疲勞破斷的能力。汽車后半軸采用感應加熱表面淬火,設計載荷下的疲勞循環次數比用調質處理約提高10倍,感應加熱表面淬火的工件材料一般為中碳鋼。為適應某些工件的特殊需要,已研制出供感應加熱表面淬火專用的低淬透性鋼。高碳鋼和鑄鐵制造的工件也可采用感應加熱表面淬火。淬冷介質常用水或高分子聚合物水溶液。
4、感應加熱熱處理的設備主要由電源設備、淬火機床和感應器組成。電源設備的主要作用是輸出頻率適宜的交變電流。高頻電流電源設備有電子管高頻發生器和可控硅變頻器兩種。中頻電流電源設備是發電機組。一般電源設備只能輸出一種頻率的電流,有些設備可以改變電流頻率也可以直接用50赫的工頻電流進行感應加熱。
5、其次電源設備的選擇與工件要求的加熱層深度有關,加熱層深的工件,應使用電流頻率較低的電源設備;加熱層淺的工件,應使用電流頻率較高的電源設備。選擇電源設備的另一條件是設備功率。加熱表面面積增大,需要的電源功率相應加大。當加熱表面面積過大時或電源功率不足時,可采用連續加熱的方法,使工件和感應器相對移動,前邊加熱,后邊冷卻。但最好還是對整個加熱表面一次加熱。這樣可以利用工件心部余熱使淬硬的表層回火,從而使工藝簡化,還可節約電能。
6、感應加熱淬火機床的主要作用是使工件定位并進行必要的運動。此外還應附有提供淬火介質的裝置。淬火機床可分為標準機床和專用機床,前者適用于一般工件,后者適用于大量生產的復雜工件,進行感應加熱熱處理時為保證熱處理質量和提高熱效率,必須根據工件的形狀和要求,設計制造結構適當的感應器。常用的感應器有外表面加熱感應器、內孔加熱感應器、平面加熱感應器、通用型加熱感應器、特型加熱感應器、單一型加熱感應器、復合型加熱感應器,熔煉加熱爐等。
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